手动自动供料鸡眼机的调整与使用 l、调整 根据装订制品的材料和厚度，应调整上模 8 与下模 6 之间的距离。调整上模 8，拧松锁 紧螺母 13，旋动盘头螺母 12，转动手柄 20，使上模 8 处于适当位置，再把锁紧螺母 13 拧 紧。调整下模时，先用内六角扳手拧松紧钉螺钉 5，再用一字型螺钉旋具旋动定位螺钉 4, 顺时针旋动下模上升，逆时针旋动下模下降，当调整到适当位置时拧紧紧钉螺钉 5，然后装 上鸡眼度冲，达到鸡眼翻边适当，修口整齐圆滑为止。 2、使用 2.1 反复转动手柄 20 使盘头螺钉端部与前定位块 ll 碰触，使嵌入手柄 20 内的后定位 块 18 与机座碰触，致使鸡眼滑入导槽并储存一定数量时即可开始装订。装订过程中，手柄 往复一次要确保后定位块 18 与机座充分碰撞。 2.2 装订合页制品时，松开横板轴锁紧螺钉 22，前后移动横板轴 23，可调整鸡眼的纵 向位置，当调整适当时，再锁紧螺钉 22。当需要调整所要装订鸡眼的横向位置时，可通过 移动横板 10 上的侧挡板 3 来实现。 2.3 装订袋类、鞋类、皮带类制品时，先松开台板锁紧螺钉 19，拉动台板 2 使之降落到 座板 24 上，再拧松横板轴锁紧螺钉 22，使横板 10 后退至极限位置，拧紧螺钉 22 后即可装 订。 2.4 手柄往复次数，即鸡眼装订频率，不得大于 1 个／秒。 四、维护 1.本机出厂前精度已凋好，除上、下模之间的距离应根据装订制品的材料及厚度需要进 行调整外，请用户不要拆卸。 1、 支板2、台板3、侧挡板4、定位螺钉5、紧钉螺钉6、下模7、鸡眼挡片8、上模9、主轴 1 O、横板11、前定位块1 2、盘头螺钉1 3、锁紧螺母1 4、板簧1 5、鸡眼箱1 6、盖扳 1 7、螺钉1 8、后定位块1 9、螺钉20、手柄21、机座22、螺钉23、横板轴24、座扳
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